rco催化燃烧设备工作原理：

       有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部门的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近入口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制。

       合用范围：实现苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等多种有机物的高效处理

       浓度范围：500~7000mg/m3

       风量范围：300-2500Nm3/min

       管理效率：90%~99%，热回收效率≥95%

       适用行业：油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工等行业烘干出产线的废气处理以及汽车、造船、集装箱、家用电器等出产厂的涂装烘干废气处理。

       活性炭吸附脱附催化燃烧设备：

       脱附吸附催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操纵，维修利便，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据详细情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要留意预热段与反应段间的间隔。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，题目十分重要。因而，一方面控制有机物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。