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催化燃烧的运行过程与性能特点

2022-02-24 15:55:15

催化燃烧的运行过程:设备开机后,设备按照程序进行预清扫工作,然后由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,主进阀先开启   量(   小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时(一般为200~300℃),随着反应热的不断产生以及电加热器的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。电加热是分组加热的方式,共有两组,系统能根据废气浓度来切换两组电加热。当废气浓度合适时,电加热   停止,系统从而达到正常运行状态。当废气浓度过高,使催化反应温度>450℃时,打开新鲜空气阀,补充新鲜空气以稀释废气浓度,使设备进入正常运行状态。当废气浓度偏低时,系统将不能通过废气反应热来维持热平衡,此时需要加热器供热,即一组加热或二组加热。以上是全自动设备运行过程。

产品性能特点:

①操作方便:设备工作时,实现自动控制。

②能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度高时),运行耗能仅为风机功率。

③   可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

④阻力小、净化效率高:采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。

⑤余热回用:余热可返回活性炭箱,脱附活性炭中的有机气体;也可作其它方面的热源。

⑥使用寿命长:催化剂一般2~3年   换,并且载体可


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